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    電袋復合式除塵器改造的技術探討

    發布日期:2019-09-20 發布者:康鳴環保

      隨著經濟的發展,人民生活水平的日益提高,   對大氣質量控制要求越來越嚴,同時也對除塵設備的性能及性提出了   高的要求。我國工業使用的除塵器絕大多數達不到煙氣排放濃度50mg/Nm3的新環保標準,電袋復合式除塵器的研制與應用,是針對現實市場需求的一種新型   節能穩定的除塵技術。

      FE型電袋復合式除塵器是通過電除塵與布袋除塵結合的新型的   除塵器,它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優點,以及兩者相結合產生新的性能優點,   了進入袋區的煙塵工況條件,具有除塵效率穩定   、濾袋阻力低、使用壽命長、運行維護費用低、占地面積小等優點。

      電袋復合式除塵器的原理

      粉塵在前級電場中充分荷電,并除去約85%的粗顆粒粉塵,剩下少量細顆粒的荷電粉塵進入布袋除塵區,而覆膜濾袋對細粉塵有很高的捕集效率。因此可以結合各種除塵機理使不同粒徑粉塵達到較佳捕集效果,以期達到“零排放”。電袋除塵器的關鍵技術在于:

      (1)確定電除塵和布袋除塵的分級除塵,實現在同一除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵的較佳運行條件,以電袋復合式除塵器的   穩定經濟運行。

      (2)前級電場的   穩定運行。前級電場的收塵效率對后級布袋的粉塵負荷影響很大,前級電場捕集的粉塵越多,流到后級布袋的粉塵越少。同時,粉塵荷電越充分越有利于整臺除塵器的性能   ,因此前級電場   穩定的運行特性至關重要。

      (3)優化電場區與布袋區之間的氣路聯接和氣流分布,實現布袋除塵區各個濾袋室流量均布的同時,提高布袋過濾風速。

      (4)降低電袋復合式除塵器的系統阻力。

      電袋復合式除塵器的技術特點

      1適合煙氣除塵

      FE型電袋復合式除塵器前級電區具有較強的   預除塵作用,在處理干法脫硫后煙塵場合,除塵效率約達90%,進入后級袋區的濃度僅為   的15%;

      2長期   穩定運行

      FE型電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻等影響,排放濃度可以保持長期   、穩定。

      3運行阻力低,濾袋清灰周期時間長

      FE型電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小,而且荷電效應作用使粉塵在濾袋表面排列有序且呈蓬松狀態,阻力小,易于清灰,比常規布袋除塵器低500Pa的運行阻力,清灰周期時間是純布袋除塵器4倍以上,可降低設備20%的運行能耗。

      4濾袋使用壽命長、維護費用低

      由于濾袋清灰周期的延長,清灰次數少,且濾袋粉塵透氣性強、阻力低,濾袋的強度負荷小,從而延長濾料使用壽命,降低除塵器的運行、維護費用。

      影響電袋除塵器性能的主要因素

      1粉塵特性的影響

      粉塵特性有粒徑分布、真密度、鉆附性、比電阻等,其中鉆附性大到   值后會阻礙濾袋的清灰性能,增加濾袋初始阻力。

      2煙氣性質的影響

      煙氣主要有溫度、壓力、成分、濕度、流速、含塵濃度等特性,其中溫度和煙氣成分對濾袋的使用壽命影響大,溫度越高,纖維老化速度越快,濾袋使用壽命縮短,當超過濾袋耐受溫度時會毀壞濾袋。同時溫度升高使煙氣體積加大,濾袋過濾風速會增加,從而阻力加大。煙氣濕度大時煙塵表面附著力加大,不利于濾袋清灰。要避免除塵器在露 點溫度以下運行,以防止結露糊袋。此外,流速、含塵濃度增大也將會增加濾袋阻力。

      3結構的影響

      電   幾何因素影響電區的效率,合理的袋區結構可以避免濾袋的不均勻破損,合理的氣路結構可以降低本體壓損。電袋兩區之間的氣流分布結構將影響濾袋的穩定性和阻力特性。

      4操作因素的影響

      電區需要合理設定電壓電流參數,增大二次電流以預除塵效率,同時要設定合理的清灰周期,清灰過于頻繁產生的二次揚塵增加袋區的阻力,并增加振打機構的故障發生率。

      袋區需要合理設定清灰制度,滿足運行的前提,清灰壓力低、清灰周期長利于延長濾袋的使用壽命。灰斗的及時排灰是除塵器穩定運行和   的重要運行舉措。