單機布袋收塵器要每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障。發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。設備應保持脈沖控制器表面清潔。
單機布袋收塵器每工作1000小時需要向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以確定氣路通暢。
單機布袋收塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。單機布袋收塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時替換。
單機布袋收塵器脈沖閥的噴吹流量是在下進入到噴吹管內，在接近噴吹管進入口處流體的動壓大，靜壓小，在噴吹管底部的流體的動壓降低為零。靜壓達到值。流體主要是靠靜壓力從噴嘴噴出進入到布袋，調整噴吹管上的諸個噴吹孔徑的大小，就實現了在不同的阻力下，使得流體通過諸多噴吹時靜壓力相等，從而也就可以確定了布袋的清灰效果一致，壽命的相同。
單機布袋收塵器無負荷試用時要留意的問題：
1、試車驗證：對于無負荷試車中發現的缺陷和隱患，在修補和處理后，要經過一次或多次試車加以驗證；要通過試車驗證予以確認。達到設計指標。
2、重大隱患的處理，要講求精神，在查看研討基礎上采取技術，買甚去掉缺陷，提升設備安裝質量。
3、巡回檢查：對除塵系統（特別是除塵器）進行巡回檢查，主要是觀察無負荷試車運行動態，發現問題，及時處理除塵設備安裝過程潛在的不確定因家，糾正差錯，提升除塵設備完好串。
4、空載運行：在空載（不通塵）狀態下，組織與觀察除塵設備的運行工況，特別是主風機的電壓、電流、轉速和振動性，以及除塵器的風量、阻力、電場特性等指標；宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續性和適用性，設備整體功能匹配、運行連續、功能適宜。
5、處理缺陷：無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患，應全部記錄、認真研討、采取修補措施，防思于未然。
單機布袋收塵器的現場安裝注意事項如下：
1、在正式安裝之前，起先要檢查所有部件是否全，主機是否有損傷，各個部分的連接是否穩定等，如果發現其中存在問題，就應該起先把問題解決以后方可進行正常的安裝。
2、單機布袋收塵器的現場安裝需要起先看好有關的安裝說明，按照安裝說明書上的要求和步驟，規范的進行安裝，安裝結束后，正式使用之前要進行需要的調試和試運行。
3、單機布袋收塵器的安裝位置需要是平整、穩定的基礎之上，并確定除塵器設備接地。
4、一般情況下，濾筒式除塵器好安裝在室內，如果濾筒式除塵器需要安裝在室外，有些部位就需要進行設置防雨棚或者防雨罩，比如氣過濾減壓兩連件、電磁脈沖閥、脈沖噴吹控制儀等就需要防雨設備。
5、在分水過濾減壓閥安裝時，需要確定分水過濾減壓閥箭頭所指示的方向與減壓空氣流動方向一致，并把減壓閥的出入口壓力調整到適當的數值。
單機布袋收塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用，使含塵氣流凈化。當粉塵在濾袋上集結到相應程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理，從而達到清理濾袋的目的。除塵布袋，在風機的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進風口進入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過濾袋凈化后的空氣從風機出風口排出。
