布袋收塵器一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體內膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使收塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。
清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
要想延長布袋收塵器的壽命需要從維護開始:
1、在進入處理,不好的氣體收塵器內維修時,要防止可能發生的缺氧及氣體中毒事故,可將系統內氣體用空氣置換之。
2、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋收塵器,在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時,應采取防止中暑措施。
3、日常巡回檢查或運轉中,臨時處理故障時,作業人員嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時,穿戴勞動保護用具,防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。
4、收塵系統各設備開、停時,與其它崗位進行聯系,同意后方能按操作規程規定的開、停車順序進行開車或停車。
5、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收收塵器,如煤磨使用的袋除收塵器,應經常收塵器內積灰,以燒或爆炸,應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊,氣焊焊補管道或殼體。
6、振打裝置,星型卸料器,排風機等的傳動裝置,如聯軸器,傳動皮帶,傳動聯輪等都要加設防護罩,以防螺栓松脫,皮帶,鏈條斷裂時飛出傷人。
7、如果對布袋收塵器正在維護作業,先切斷電源,作業人員攜帶操作盤的鑰匙,并在操作盤上掛上“正在檢修,嚴禁運轉”的牌子。
8、每當檢修結束以后,認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當,不可以草率從事。
布袋收塵器開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,假如系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。停機時,不必切斷壓縮氣源,在風機工作時,需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以確定提升閥處開啟狀態。定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。管理人員應熟悉布袋布袋收塵器廠家的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。濾筒發生堵塞時,使阻力提升,可由壓差計的讀數增大表現出來。
濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。暫時地加不錯清灰,以去掉濾筒的堵塞。部分或全部替換濾筒。調整安裝和運行條件。當粉塵濃度較不錯時,要選擇處理粉塵的布袋收塵器,其規格型號應選擇大一些(使過濾風速不算高一些),濾料的厚度不不算高于550g/m2為宜;當煙氣溫度較不錯時,應選擇經得起高溫濾料。針對不同情況,采取正確的清灰周期,不僅可提升除塵速率,而且也可提升濾袋的使用壽命。
布袋收塵器過濾面積確定了,那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定,布袋收塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以布袋收塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風量除以布袋收塵器凈過濾面積。
為了提升清灰效果和連續工作的能力,在設計中將布袋收塵器分割成若干室(或區),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維修時,需要使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(離線狀態),此時處理風量全部由其它室負擔,其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中需要保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。