布袋收塵器設計流程和維修工作

布袋收塵器設計流程我們可以總結如下：

1、通過計算經濟分析選擇正確的主環路管內設計風速，并設計主環路中各管路的管徑和壓力損失值。

2、繪制管網計算草圖，為了便于計算可在圖上注明節點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數等計算參數。

3、分析管網的結構特性，建立各環路的組合關系。從主環路（即較不利環路）開始，以“主、次”為序，將各管段的有關計算參數填入風管設計計算表。

4、用設定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環路（管段）的壓力損失，并計算出主、支環路在并聯結點處的風壓平衡率：η=（主環路風壓損失-支環路風壓損失）/主環路風壓損失×1若η在10%內，則認同計算結果，否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算，直到η達到設計要去為止。

布袋收塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在布袋收塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產生以上問題，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

布袋收塵器的維修工作如何開展？

1、脈沖電磁閥如發病常見故障，應立即地清掃，如內部有殘渣，水份，應開展梳理，如脈沖阻尼器毀壞應立即替換成。

2、倘若應用有時候守時式除灰操縱器，應守時測量除灰周期時間是不是準確，不然應開展調節。

3、布袋收塵器上的輸灰機器設備等分子熱運動構件應按照規定滴油和換機油，發覺有異常狀況應立即清掃。運作位置守時滴油。

4、多角度掌握除塵器的作用和結構，發覺難題妥善處理，除灰管理體系全部正常工作。工作人員要記述值班工作情況相關統計數據。

5、布袋收塵器上的空壓機儲氣罐源三聯件中的油氣分離器應每個班污水排放一次，一起油氣分離器應每過3-6月清理一次，油霧器應經常查詢存油情況，立即給油。

6、實際操作布袋收塵器技術人員應掌握除塵器的基本原理、作用、應用標準，并掌握調節和維修方式。

7、應用定阻式單脈沖操縱儀，應守時查詢壓力控制器的工作，測壓口是不是堵塞，并開展梳理。

布袋收塵器操作人員要定期檢查風機和輸灰設備傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不好現象，應及時排除。

布袋收塵器試車時應注意的問題有哪些？

1、試車驗證：對于無負荷試車中發現的缺陷和隱患，在修補和處理后，要經過一次或多次試車加以驗證；要通過試車驗證予以確認。達到設計指標。

2、巡回檢查：對除塵系統（特別是除塵器）進行巡回檢查，主要是觀察無負荷試車運行動態，發現問題，及時處理除塵設備安裝過在的不確定因家，糾正差錯，提升除塵設備完好串。

3、空載運行：在空載（不通塵）狀態下，組織與觀察除塵設備的運行工況，特別是主風機的電壓、電流、轉速和振動性，以及除塵器的風量、阻力、電場特性等指標；宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續性和適用性，設備整體功能匹配、運行連續、功能適宜。

4、處理缺陷：無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患，應全部記錄、認真研討、采取修補措施，防思于未然。