電改袋除塵器一般交貨期都很短,這是市場的需求決定的。一般水泥企業大概都是在大修期間進行改造,從合同簽訂到電改袋除塵器的運行一般不超過兩個月,除去設計、安裝和調試時間,留給制作環節的時間非常緊張,大概也就一個月。故此,電改袋除塵器在制作環節除了按照圖紙要求去做外,還應注意:
1)盡量在制作環節完成 多的工作。安裝環節的時間其實也就是停窯的時間,水泥企業為了盡量減少停運時間、降低停運損失,一般限制在15d左右,而在電改袋除塵器制作環節過程中,水泥窯是可以不停的,為了能有 多的安裝時間,一些重要零部件、外購件、生產周期相對較長的零件 提前進行生產,如凈氣室(包括花板、噴吹管、凈氣箱體等)做成一個整體、分氣箱(含脈沖閥,壓縮空氣儲存罐體)也做成一個整體,現場簡單吊裝、焊接即可。這對生產組織、產品整機質量是很關鍵的。
2)因電改袋除塵器大部分零件均為焊接件,故此,對零件的氣密性要求很高,尤其是焊接件的焊縫, 氣密性,以防止含塵氣體短路造成顆粒物直接排放。可采取煤油滲透等檢測方法進行焊縫氣密性的檢測,發現問題及時修補。
3)濾袋與花板孔的配合 緊密不漏氣,以防濾袋口粉塵泄漏造成顆粒物排放超標。花板孔可采用比較 的加工方法,比如激光切割、水切割等。
4)電控制作和運行 穩定。電控程序 正確,對一些零部件的控制要正確、穩定、。程序在電控裝置制作完成后 模擬試運行,尤其對一些閥門的控制、對一些儀表的監控做到萬無一失。
安裝要點
1現場安裝焊縫的氣密
焊縫氣密性檢查推薦用熒光粉試驗檢測。注意熒光粉的細度 與正常過濾時的粉塵細度相當,熒光粉粒徑不能太粗。檢驗時需要耐心仔細地檢查焊接部位,不能有任何遺漏,因為任何微小的遺漏均可能造成顆粒物排放超標。
2濾袋的安裝
1)安裝一條濾袋則從包裝箱中取出一條,不可將濾袋全部從包裝箱中取出待裝。取出的濾袋直至安裝到花板孔上為止,期間不可碰觸任何金屬或硬的物件,以防損壞濾袋,尤其是覆膜濾料或玻纖濾料。
2)安裝袋籠時,應先檢查袋籠是否發生變形、彎曲、脫焊和毛刺等質量問題,如有應廢棄不用。
除了按照運行維護說明書的要求去做外,還應特別注意:在通入工業煙氣或新的生產線烘窯點窯前,為 煙等煙塵茹到濾袋上,影響濾袋的性能和壽命,應對濾袋進行預噴涂。
電改袋除塵器的 正常運轉并非是自身單獨能夠完成的,應該把它放在整個除塵系統中綜合去考慮,并且在設計、制造、安裝、運行維護等所有環節均能滿足質量要求的前提下,才能達到粉塵顆粒物低排放的效果。
布袋除塵器常見故障問題及解決方法:
除塵器布袋容易被火所損傷,這是由于鍋爐設備制粉系統運行時,磨煤機出口介質正常溫度為99,高于129或低于89系統都會自動停運。
因此制粉介質的溫度 在 范圍,太高就會出現煤粉爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力達不到指標,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時低溫腐蝕加劇。
除塵器的除塵效率降低,出口粉塵排放量超標,造成能源的浪費,而且達不到環保要求,另外,制粉系統超負荷運行,也致使布袋除塵器超負荷運行。
卸灰閥經常跳閘,而且卸灰閥堵塞不出灰。我們的操作人員需要查看卸灰閥落灰法蘭處連接處是否漏灰吸潮堵塞,沖灰水不足也會造成卸灰閥不能工作。
噴吹過程中系統差壓不下來,有可能是差壓表發生故障、氣源壓力低,脈沖閥有漏氣的地方,也有可能是減壓過濾器堵塞造成的。
除塵器的運行阻力過大的原因:脈沖閥不工作、脈沖閥工作時提升閥未關閉或關閉不嚴、壓縮空氣壓力過低。
操作人員需要堵塞漏風,提高煙氣溫度加強風量,檢查提升閥和清灰控制器,檢查氣路系統和空壓機。
除塵器在運行過程中需要我們的操作人員細心的觀察,如果發現有異常,應立即進行檢查和維護,以免發生大故障造成損失。也由此可見鍋爐除塵器日常的維護和檢修是非常的重要的。