袋式除塵器的有組織粉塵控制措施

近幾年來國內水泥行業已成為產能嚴重過剩行業，2012年   水泥產量達到22.1億噸，占世界水泥產量的56%。水泥工業在支撐國民經濟發展的同時，也帶來了嚴重的環境污染。據統計，我國水泥工業顆粒物排放占   排放量的15%~20%，屬污染控制的   行業。隨著水泥行業技術進步和公眾對環保日益關注，水泥行業產業結構不斷調整，污染物控制標準也將越來越嚴格，環保管理部門也逐漸加強對水泥企業的日常監管。一旦出現環保問題，將影響到企業的正常生產和銀行信用，甚至導致企業無法生存。環境問題已成為制約企業生存和發展的重要因素，只有通過粉塵污染控制技術，可以降低污染物排放濃度，減少污染物排放量，從而不斷滿足   對水泥工業的污染控制要求。

2013年12月27日，環境保護部和   質量監督檢驗檢疫總局聯合發布了《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)新標準替代《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)。新標準   提高了顆粒物的排放控制要求，根據除塵技術的進步，新標準將顆粒物排放限值由原標準的50mg/m3(水泥窯等熱力設備)、30mg/m3(水泥磨等通風設備)收嚴至30mg/m3、20mg/m3。無組織排放限值也由原來的1.0mg/m3降低至0.5mg/m3。排放標準的提高倒逼現有水泥企業將采取   為   的粉塵污染控制技術。

1、有組織粉塵

有組織粉塵產生環節水泥廠粉塵主要分為有組織粉塵和無組織粉塵。有組織粉塵排放產生環節包括原料破碎、預均化及輸送過程，原料調配及輸送過程，原料粉磨、輸送及生料均化過程，窯尾預熱過程，窯頭燒成熟料冷卻過程，熟料儲存及水泥配料過程，水泥粉磨及輸送過程，水泥儲存及包裝過程，原煤預均化過程，煤粉制備過程。

2、有組織粉塵控制措施

2.1袋式除塵器

目前，新型干法水泥工業從原燃料進廠破碎到水泥包裝出廠的整條生產線大多采用袋式除塵器。袋式除塵器適用于干法水泥生產線中窯系統、磨機及通風設備的排放點和揚塵點，而且大量用于電除塵器的改造。袋式除塵器優點：不受煙塵比、電阻等方面的影響，能捕集電除塵器難以捕集的粉塵；除塵，排放濃度甚至可達10mg/m3以下，除塵效率隨粉塵的濃度升高而提高；運轉穩定，適應性強，能在較寬范圍的溫度、壓力和粉塵負荷下運行；操作技術簡單，可在線檢修。袋式除塵器的缺點也明顯，尤其是濾袋受到煙塵溫度的限制，溫度過高時容易燒袋，溫度過低又容易冷凝結露而糊袋。來在水泥行業，普遍認為袋式除塵器運行阻力及能耗高，一次性投資成本較大而且運行成本費用較高，這是制約袋式除塵器發展的主要因素。新型干法水泥窯窯頭、窯尾的電改袋至少投入700萬元，新建安裝大型袋式除塵器至少投入900萬元；其設備阻力通常在1000~1500Pa；窯頭和窯尾功率消耗分別在400kW和550kW左右；普通濾袋壽命一般為1~2年，   濾袋為3~5年。隨著   排放標準的日益嚴格，、   、特種新型濾料不斷涌現，降低了除塵設備一次性投資及運行成本，袋式除塵器逐漸被越來越多的水泥企業認可并采用。據統計，河南省內的新型干法水泥生產線普遍使用袋式除塵器進行除塵。根據某水泥企業污染源監測及窯頭窯尾在線監測數據顯示，排放濃度均滿足粉塵的控制標準要求，窯頭、窯尾采用大型袋式除塵器，其他環節采用氣箱脈沖袋式除塵器進行除塵可以滿足實際建設項目各個工段粉塵治理的要求。

2.2超凈排放技術

隨著工業的發展.由PM2.5所帶來的環境污染現象越來越嚴重，近年來   各地均出現嚴重霧霆。PM2.5的主要來源是工業生產、汽車尾氣的廢氣排放，這些廢氣中大多含有物質，工礦企業生產過程中產生的廢氣不經處理或者處理不當排到大氣中是PM2.5的   要的污染源。減少污染源，   治理大氣污染物排放是解決霧霆的根本之道。由于水泥行業為基礎原材料制造行業，盡管已經產能嚴重過剩，但其在建設發展中仍發揮重要作用，   。所以，即使水泥行業產能過剩問題解決，我國環境容量的巨大壓力依然存在。這就要求我們未來的標準要比現有標準   嚴，甚至超歐、美的標準，才能滿足生態文明建設的要求。

目前，袋式除塵器對顆粒物的凈化效率可以達   ，PM10捕集效率為99.35%，PM2.5捕集效率為98.84%，其在控制細顆粒物方面有明顯優勢。對于袋式除塵器來說，超凈排放技術不應簡單地理解為把濾料質量提高，或提高濾袋的縫制質量就可解決問題，這是綜合技術的集成系統，應從   噴吹清灰系統、過濾系統、低阻結構系統、均風分布系統、智能控制系統等五大主要系統技術進行創新，超凈排放技術的   對袋式除塵器各個系統的創新   將是一次提升和考驗，也必將進一步整體提升我國袋式除塵技術和裝備水平。

2.3袋式除塵器   改進措施

1)在水泥生產中部分產污環節粉塵產生濃度相對較高，單純直接采用袋式收塵器，如果濃度太高，勢   把清灰周期縮短，對每條濾袋來說，   頻繁清灰。清灰頻繁不僅耗能多，而且影響濾袋壽命。所以有含塵氣體在除塵器前要增設預除塵裝置。

2)高的過濾風速只可以降低設備的一次投資，但增加風機電耗，縮短濾袋使用壽命，出口排放濃度增加，帶來的負效益是的。對于在運設備，若是因過濾風速設計過高而不斷出現頻繁破袋、排放超標、運行阻力過高等故障，建議技改，增加過濾單元及過濾面積，降低過濾風速。

3)對袋式除塵器進行升級改造，換用濾袋，填充   為   的新過濾材料。

4)加強對除塵設備的日常維護和對部件的不定期檢查，良好的除塵效果。

采取上述整改措施對袋式除塵器進行技術改造后，除塵器除塵效率將提高，使得顆粒物排放濃度可以滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中表2大氣污染物特別排放限值。