脈沖除塵器保溫性能與脈沖清洗

脈沖除塵器保溫性能：

1、脈沖除塵器的保溫材料   滿足保溫性能，保溫后(環境溫度不高于25度時，保溫結構外表面溫度不超過50度；環境溫度高于25度時，保溫結構外表面溫度可比環境溫度高25度)。保溫結構在設計使用壽命內應完整，在使用過程中不許出現燒壞、腐爛、剝落等現象。保溫結構應有足夠的機械強度，在自重、振動、風雪等附加荷載的作用下不致破壞。

2、保溫層厚度為100MM，各加強筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二層鋪設，層間應錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應嚴密平整，高溫玻璃棉的外層均應鋪設鍍鋅六角鐵絲網，再用自鎖墊片壓住。灰斗下部小灰斗處鋪設鋼板網，再用自鎖墊片壓住。

3、凡人口門，傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設備的運行。

4、外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

5、保溫層應   、、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強筋，加強筋與外護板平齊，外層設置空氣流動層的保溫結構)。

6、尤其在加強筋處采取措施不超溫。

7、保溫施工   在除塵器經氣密性檢查或實驗后才能施工。

8、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設有利于瀉水。

9、保溫結構要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，   有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有   表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高   易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提器的進出口壓力設定的穩定性。

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

5、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

6、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。