鍋爐除塵器的發展史

把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。

鍋爐除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是   環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。

水泥工業中使用廣泛的一種收塵器。它對細塵粒（1～5μm）的效率在以上，還可以除去1μm甚至0.1μm的塵粒。鍋爐除塵設備的適應性比較強，不受粉塵比電阻的影響，也不存在其他的污染問題，在選取適當的助濾劑條件下，能同時脫除氣體中的固、氣兩項污染質。由于這個特點，在所有卸料揚塵點處基本上都使用鍋爐除塵設備。

鍋爐除塵設備的發展：鍋爐除塵設備早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限制。1950年以來，由于逆向噴吹型（反吹風）和脈沖型的發明與應用，使鍋爐除塵設備與清灰實現了連續操作，而且阻力穩定，氣流速度高，內部無運動機件，隨著新型、、、（達300～400℃）、低壓損、易清灰濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發展，使其應用日益廣泛，成為主要的收塵器。設備   內還加上了層，提高了除塵器的使用壽命。結構采用分體組合式，方便了運輸與安裝除塵脫硫器在結構上進行合理的分體式設計，這種新穎精巧的結構方便了用戶的運輸及安裝，節省了人物力和日常維護保養。   的葉輪脫水器，節能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設備，不用動力能源，設備內無運動性零部件，從而提高了運行性和穩定性，降低了損耗，減少維護成本。設備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節約能源，而且無次污染。也可根據客戶要求為您量身定制您所需要的產品。

鍋爐除塵器系統改造的主要特點在于高溫低阻，主要技術難點在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃ 以上燃煤高溫煙氣存在抗化學腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置、PTFE 整體浸滲、采用高強基布等措施，在今后運行過程中仍需   時間的檢驗。針對我國的燃煤狀況和鍋爐運行現狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加快   適合國內鍋爐負荷運行調整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其相關技術。

小型鍋爐除塵器的性能優點：

1、根據鍋爐的噸位選擇的風量，控制過濾風速不超于0.8m/min，了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。

2、可根據現場位置來設計外形尺寸，以滿足現場情況，具有外形“任意性”。

3、選用了的脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

4、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年，如有要求，可提出。

5、除塵器經過了仔細打磨除銹，并且噴涂了漆和面漆，抗風、曬、雨！