TML鍋爐布袋除塵器綜合了目前好的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有水平的長袋離線脈沖除塵技術和產品。

自設計出長袋脈沖除塵器以來，歷經十余年來不斷的追求和努力，使長袋脈沖除塵器技術和制造水平   了提高、進步和發展。 TML鍋爐布袋除塵器是一種處理風險大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，主要用于各種循環流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐；還廣泛用于冶金行業煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業的粉塵治理和物料回收。

一、工作原理

TML鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能叫   的清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

二、TML鍋爐布袋除塵器主要結構、特點

1、具有   的薄板型提升閥，離線三狀態清灰機構，技術   ，工作，清灰   。

2、的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生下料不暢和各分室氣流不均勻的現象。

3、設計了大儲量的氣包，既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時簡單，實現機外換袋。

5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進   技術合作生產的自動生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50%左右。

6、袋籠標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據需要增長1-2m從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30-50%，設備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥采用   件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

8、鍋爐布袋除塵器控制可采用   的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現系統編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。