泡沫除塵器在流化床鍋爐的應用

近年來，循環流化床鍋爐在供熱行業中   了越來越廣泛的應用。循環流化床的流態化性能、循環的工作原理決定了煙塵排放濃度較高，這就需要有、   的除塵，   的循環流化床多采用布袋除塵器和靜電除塵器的干式除塵法。布袋除塵器的，可達到以上，但設備一次性投資大，國產、布袋不過關，在運行中破袋漏灰的現象較多，檢修、換袋量非常大。

因此布袋除塵器在我國循環流化床鍋爐上的應用較少。靜電除塵器在循環流化床鍋爐上的應用非常廣泛，能處理大流量氣體和高溫或腐蝕性氣體。因為捕塵作用力—庫侖力是直接對浮游在氣體中的粒子起作用，設備構造簡單，氣流速度低，壓力損失少，一般在0.01~0.02kPa左右，它的除塵效率可高達99.8%，但不太穩定，設計、施工安裝、日常維護管理不當，均可能導致電除塵器的效率下降。靜電除塵器設備價格貴，接近鍋爐價格的40%一50%。

泡沫除塵器是一種濕式除塵器，近年來在中型循環流化床鍋爐上的應用逐漸增多，下面介紹其工作原理及應用。

1泡沫除塵器結構原理及運行特點

1.1工作原理

泡沫法除塵是一種氣體與液體間相互作用的除塵方法。該除塵器的除塵過程分兩步：

第 一步：在篩板下部空間進行除塵。含塵氣體從下部以切線方向進入圓筒體，螺旋旋轉上升，由于流動方向發生變化，且與自篩板孔泄漏下來的水滴相遇，這時部分較粗的灰塵，因本身慣性力和水的表面張力、粘附力的作用，被水滴攔截收集并隨泄漏水滴落下，含塵氣體沖擊至被濕潤了的篩板下部表面，而且在篩板孔入口處氣流急劇收縮，在灰塵慣性力、水的粘附力和表面張力的作用下，較粗的灰塵進一步被攔截收集，隨水滴落下，此過程較細的灰塵進行了碰撞凝聚，為   步除塵創造了有利條件。

   步：經第 一步凈化并經碰撞凝聚的含塵氣體通過篩板及其上的水層時，由于煙氣與水逆流，產生大量泡沫在灰塵的重力、慣性力以及水的表面張力、擴散力的作用下，煙氣中的灰塵被水捕獲，此時由于水、氣的充分混合接觸，相當一部分的SO2也溶于水里，即在除塵的同時也進行了脫硫，隨后隨泄漏液由上往下流進除塵器底部斜槽里，經水封槽溢流堰排入儲灰池內；帶有水蒸氣的煙氣經脫水器脫水，凈化后的煙氣從筒體頂部軸向引出，較后經引風機進入煙囪而排空。在泡沫層中，灰塵與氣流的相對速度很大，氣流中的灰塵因慣性力的作用，不隨氣體流動，而基本上保持穿過篩孔時的速度撞向水泡膜，當其動能足以擊破灰塵邊界表面那一層阻滯其被濕潤的氣膜時，灰塵從擾動核心中甩出，粘附于水泡膜上而被收集。泡沫層中氣一液系統的強烈湍流化，相間界層阻力減小，相際表面增大和不斷   新，使傳質過程高度。所以，泡沫法除塵的。該除塵器對于黑煙和煙氣中的酸性氣體(SO2，SO3，NOx等)效果特佳，如用堿性廢水或石灰水做噴淋水時，其脫硫效率達80%以上。

1.2結構形式

為了防止煙氣侵蝕，設備本體采用麻石砌體，篩板采用工程塑料類材料，含塵煙氣從煙氣入口沿切線方向進入圓筒體旋轉上升，穿過篩板時煙氣與水逆流而行，產生大量的泡沫，除掉煙氣中的塵粒，筒體上部有脫水器，將飛沫分離下來，防止引風機帶水。干凈氣體從筒體上部經煙囪排出。

1.3泡沫除塵器阻力與運行參數的關系

當空塔速度為1~3m/s時，除塵器的運行阻力基本保持不變，該范圍為泡沫除塵器工作區。

2除塵器特點

(1)除塵。用在煤粉爐、循環流化床、沸騰爐上，除塵效率均能達到98.5%~99.3%。

(2)有較高的脫硫效率。當洗滌水為自來水時，脫硫效率就能達到25%。

(3)熱負荷或煙氣量變化(在50%~120%范圍內)對效率的影響小。

(4)內部結構件采用非金屬材料。

(5)占地面積小，容易布置。

(6)操作簡單，幾乎不需要人操作；維護工作量小，維修和運行費用低。

無論從本體造價還是從環保結果上春泡沫除塵器都是一種可行的   除塵器，隨著流化床鍋爐的逐漸推廣，它必將在熱電行業中發揮越來越重要的作用。