鍋爐除塵器的分類特點及運行特點

我國是一個燃煤大國，大量燃煤煙氣的排放，對大氣環境造成了較為嚴重的污染。但是，現行的電站鍋爐煙塵排放標準與發達   標準相比仍存在較大的差距。隨著我國社會、經濟的不斷發展和人民生活水平的不斷提高，人們對大氣環境的質量要求將越來越高，因而，煙氣凈化設備的要求也將隨之提高。從目前的技術看，可選擇的主要煙氣凈化設備是電除塵器和袋式除塵器。由于電除塵器受鍋爐工況和負荷變化的影響較大，同時粉塵比電阻變化以及粉塵的其他特性在很大程度上影響電除塵器除塵效率，所以，隨著煙氣凈化要求的逐步提高，常規的電除塵器將面臨嚴峻的挑戰。目前，部分發達   (如澳大利亞、美國等)已逐步將電除塵器改為袋式除塵器。可見，在燃煤電廠采用袋式除塵器是一重要選擇。

1工作原理及特點

袋式除塵器是一種   除塵設備，粉塵排放濃度可達到50mg/m3，以下，甚至達到10mg/m3，以下或者   低濃度，這是其他除塵器做不到的。其除塵機理為：在用棉、毛或人造纖維加工制成的濾料上，由于篩濾、碰撞、攔截、靜電及重力沉降等作用，阻留煙氣中的塵粒，而使煙氣   凈化，特別是濾料表面形成初層后，可達到   高的凈化效率袋式除塵器的除塵效率可超過   ，與靜電除塵器相比，其對超微細顆粒的捕捉   為   。

2分類

清灰方式是衡量袋式除塵器裝備水平的重要標志之一。隨著袋式除塵器的發展，濾料材質的不斷改進，清灰方式也在不斷   新。袋式除塵器按清灰方式可分為脈沖型、機械振動型和大氣反吹型。

(1)脈沖型袋式除塵器

含塵煙氣從濾袋的側向進入，流過濾袋周圍，并由濾袋外側進入濾袋內。煙塵附著在濾袋的外層。脈沖的高壓空氣不時地通過開口濾袋的   注入袋內，引起濾袋外側的煙塵脫落。脈沖型袋式除塵器通常采用在線清灰方式，基本上均采用側向進風和外濾方式。

(2)機械振動型袋式除塵器

含塵煙氣從濾袋內側流向外側，將煙塵留在濾袋內。單元室不時地被隔離開來，振動濾袋，引起濾袋內側的煙塵落入下部的灰斗。機械振動型多采用負壓、內濾、下進風方式。

(3)大氣反吹型袋式除塵器

大氣反吹型袋式除塵器是負壓、內濾、下進風方式，由灰斗、濾室、進排風母管和清灰系統等組成。清灰機構是由差壓變送器(或時間控制器)向執行機構(電磁鐵或電動推桿)發出指令，牽引清灰風門到開啟位置，使空氣進入濾室，對濾袋進行反吹，此時濾袋由圓變癟，并發生變形，使粘附在濾袋內壁上的塵餅破碎而脫落，煙塵掉入灰斗。

3優點

布袋除塵器作為一種   的除塵設備，與電除塵器比較，具有下述優點：

(1)袋式除塵器對捕集細粒塵      ，在處理高含塵濃度的煙氣時仍具有很高的除塵效率，一般可達   以上，排放煙塵濃度小于50mg/m3，甚至可達10mg/m3左右。

(2)袋式除塵器的除塵機理決定了其除塵效率不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質的影響，鍋爐負荷的變化、煙氣量波動對袋式除塵器出口排放濃度的影響也不大。

(3)袋式除塵器捕集   顆粒粉塵      。相比而言，有   多的重金屬通過靜電除塵器排入大氣，這主要是由于袋式除塵器能較好地收集1μm左右的   粒徑的煙塵，而細的煙塵比粗的煙塵富含   多的重金屬。當環保標準對   顆粒粉塵、重金屬有   時，袋式除塵器也能輕松達到。

(4)由于袋式除塵器采用分室結構，并在設計中還有裕量，使用中可輪換分室檢修和換袋，而不影響鍋爐的運行和除塵效率，因此對電廠設備可用率的影響接近于零。

(5)在袋式除塵器的關鍵問題—濾料材質上已有突破，考慮耐溫的要求，又符合耐酸、增濕的條件，多采用合成纖維濾料，如Ryton或Dralon，也有用Nomex的，使用壽命一般在2年以上，實際上已有可達4年的實績。

(6)袋式除塵器結構和維護均較簡單，在嚴格的環保標準條件下，   電站實際運行中，袋式除塵器的投資和運行費總計低于電除塵器。

(7)袋式除塵器在運行過程中不會產生附帶的二次污染，而電除塵在高溫運行時，會導致煙氣中氣體合成新的致癌物質，產生二次污染。

(8)袋式除塵器不僅可實現對燃煤排放顆粒物的控制，而且對燃煤排放氣體(如二氧 化硫、重金屬和污染物等)有   脫除效果。