鍋爐布袋除塵器預分離和過濾的工作形式

鍋爐的運行工況直接影響鍋爐布袋除塵器，而袋式除塵系統的性又直接關系到鍋爐的。如果除塵系統因破袋失效，會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴重，會增加阻力，減少了引風機的抽力，這是很危險的狀況。鍋爐布袋除塵器過濾風速（氣布比）是重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省多的工作空間。鍋爐投入煤粉燃燒，逐漸停止燃油，燃燒穩定后，通過切換，鍋爐除塵器投運。鍋爐停運過程中有減煤粉、投油助燃、全燃油及熄火幾個過程。鍋爐停爐18h后，啟動鍋爐除塵器系統進行爐體冷卻，該過程將使用鍋爐除塵設備，不使用旁路。是我國當前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠，沼氣脫硫等可選用的經濟實用、理想的環保產物。

由于鍋爐除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監控管理，使其操作管理較簡便。鍋爐除塵器除塵，一次性投資省，設備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運行成本及排污收費低。鍋爐除塵器清灰方式濾袋上積灰   方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。人工敲打是生產率低、勞動、工作條件差的一種清灰方式；機械振打濾袋損壞率高，換和檢修工作量大；氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩定，濾袋壽命長，維修工作量也小。

鍋爐除塵器的工作原理：

(1)預分離：立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器   的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗   上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。

(2)過濾：含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾   凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。

鍋爐布袋除塵器采用的濾料種類較多，按濾料的材質分，有   纖維、無機纖維和合成纖維等。近年來隨著合成纖維工業的發展，不斷出現一些、的新型濾料。就纖維而言，有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表面絨毛少，粉塵層壓力損失高，但容易清灰；一般短纖維織物表面有絨毛，濾塵性能好，壓力損失低，但清灰時稍為困難。按濾料的結構分，有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布的織法分，有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。

還有一種除塵器，那就生物質鍋爐除塵器，它采用結構   的生物質鍋爐布袋除塵器，   的除塵器進風導流   技術，具備   三狀態清灰裝置，濾袋正常使用壽命為三年，煙塵排放濃度一般小于50mg/Nm3甚至低。生物質脈沖反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。